A industria alimentaria está baixo unha presión cada vez maior para satisfacer as demandas dunha poboación mundial cada vez máis urbanizada.YODEE ten unha ampla carteira de produtos que abarca todo o equipo de produción de alimentos.Desde sistemas estándar de fábrica ata solucións personalizadas, todas as tecnoloxías alimentarias de YODEE están deseñadas para cumprir os mellores estándares de hixiene e calidade mentres funcionan de forma eficiente e sostible para axudar aos nosos clientes a conseguir unha produción de alimentos flexible e rendible.
Por exemplo, os espesantes como as gomas e os amidóns úsanse en produtos baixos en graxa para substituír o efecto de viscosidade e inchazo dos aceites, mellorar a sensación en boca e garantir unha emulsión estable.
A produción a gran escala adoita realizarse mediante fábricas especialmente deseñadas, o proceso é semiautomatizado e a produción realízase ao baleiro.Para a produción típica de I+D, piloto e a pequena escala do mercado "listo para usar" - a forma de producir a maionesa require unha maior flexibilidade, especialmente cando se cambian receitas.
Algunhas receitas típicas son as seguintes:
| 80 %Fórmula de aceite | Fórmula baixa en graxa | ||
| Aceite vexetal | 80 % | Aceite vexetal | 50 % |
| Xema de ovo | 6% | Xema de ovo | 4% |
| Outros espesantes | 4% | ||
| Vinagre | 4% | Vinagre | 3% |
| Azucre | 1% | Azucre | 1,5 % |
| Sal | 1% | Sal | 0,7 % |
| Especias (por exemplo, mostaza) | 0,5 % | Especias | 1,5 % |
| Auga | 7,5 % | Auga | 35,3 % |
Na primeira fase da produción, os ovos, que se poden usar en forma líquida ou en po, son dispersos na auga.Este actúa como emulsionante.
Despois engádense os restantes ingredientes da fase continua e mestúranse ata que se dispersen e hidraten.
O aceite engádese tan rápido como a fase continua absorbe o aceite.Isto leva a un forte aumento da viscosidade do produto a medida que se forma a emulsión
Pregunta:
Os ingredientes en fase continua constitúen só unha pequena parte da formulación xeral, pero xogan un papel vital.O equipo de mestura debe ser capaz de dispersar e hidratar adecuadamente estas substancias en volumes de líquido relativamente baixos.Se os ovos e outros emulsionantes non se dispersan e hidratan adecuadamente, a emulsión pode romperse durante a fase de adición de aceite.
A hidratación de estabilizadores e espesantes é unha das operacións de mestura máis difíciles.A solución pode ter que ser axitada durante longos períodos de tempo para completar a hidratación.É doado formar grumos;estes non se poden resolver só coa axitación.
Debido á alta proporción de aceite na fórmula, a emulsión pode romper se o aceite non se engade correctamente á fase continua.Isto é difícil de controlar cando se engade aceite manualmente.
As pingas da fase oleosa deben reducirse ao menor tamaño posible para maximizar a superficie do aceite na fase continua para garantir unha emulsión estable.Isto non é fácil de conseguir sen equipos especializados.
A aireación debe ser minimizada ou eliminada para maximizar a vida útil do produto.
Proceso de produción:
1. A auga recircula desde o recipiente a través do sistema a través dun mesturador en liña especialmente deseñado.Os ovos (en po ou líquido) engádense a un recipiente e mollanse rapidamente e dispersáronse nun fluxo líquido de alta velocidade.
2. A continuación, engade os ingredientes restantes da fase acuosa ao recipiente.A recirculación continúa ata que os ingredientes estean completamente dispersos e hidratados.
3. A válvula de entrada de aceite ábrese e o aceite é bombeado desde a tolva á fase de auga a un ritmo controlado.Os compoñentes da fase de auga e aceite entran directamente no cabezal de traballo do mesturador en liña, onde son sometidos a un intenso cizallamento elevado.Isto dispersa finamente o aceite na fase acuosa, formando inmediatamente unha emulsión.Engádese vinagre (e/ou zume de limón) co aceite final.
4. A recirculación do produto segue garantindo unha consistencia uniforme a medida que aumenta a viscosidade.Despois dun curto período de recirculación, o proceso está completo e o produto acabado é descargado.
Vantaxe:
Ideal para pequenos lotes para uso inmediato.
Minimizar a aireación.
O sistema practicamente elimina os erros do operador.
Proporciona consistencia e estabilidade de lote a lote da maionesa chave en man producida en fábrica sen grandes gastos de capital.
Dado que o espesante está totalmente hidratado e os outros ingredientes están correctamente dispersos, o rendemento da materia prima é maximizado.
O sistema está deseñado para manexar produtos de alta viscosidade sen necesidade de bombas adicionais ou equipos auxiliares.
Adáptase facilmente aos cambios no tipo de produto e na formulación.
YODEE tamén admite o deseño, fabricación, transporte, instalación e posterior mantemento de equipos de liñas de produción totalmente automáticas industrializadas a gran escala.Os produtos da categoría de alimentos adoitan ser maionesa, aderezo para ensaladas, mostaza, mel e outros produtos.Os requisitos do proceso fan que os requisitos materiais da máquina sexan máis estritos, e o aceiro inoxidable SUS304 de calidade alimentaria e SUS316L de calidade alimentaria deben utilizarse como material principal da máquina.A homoxeneización, a emulsificación, a axitación e o envasado nos equipamentos alimentarios son especialmente importantes.
Para obter información detallada sobre equipos de apoio e datos técnicos, póñase en contacto co persoal comercial relacionado con YODEE.